희귀합금 등 120가지 합금을 이용한 정밀투자 주조에서 글로벌 선도기업으로 성장
알파캐스트링은 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 티타늄 및 기타 희귀 합금 등 120가지 합금을 이용한 정밀 투자 주조법에서 세계 선두 기업으로 빠르게 성장했다. Alphacasting은 1991년 설립돼 캐나다와 미국에 거점을 두고 있다. 인베스트먼트 주조법 : 정밀 주조법의 일종.융점이 낮은 것으로 원형을 만들고 이 주위를 인베스트먼트(내화성이 있는 주형재)로 피복한 후 원형을 융해 유출시킨 주형을 이용한 주조법.알파캐스트링은 운송 및 우주항공을 비롯해 다양한 산업 분야를 위한 혁신적이고 현대적인 주조물을 전문적으로 생산하고 있다.알파캐스트링은 모든 고객 주조 프로젝트에서 높은 수준의 품질과 정확도 및 신뢰성, 그리고 규정 준수와 적시 납품을 유지하면서 업계의 부러움을 사고 있다. 높은 기준을 세우고 모든 제조부품 검사에 철저한 품질관리 시스템을 운영해온 알파캐스트링의 노력이 가져온 결과다.
알파캐스트링은 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 티타늄 및 기타 희귀 합금 등 120가지 합금을 이용한 정밀 투자 주조법에서 세계 선두 기업으로 빠르게 성장했다. Alphacasting은 1991년 설립돼 캐나다와 미국에 거점을 두고 있다. 인베스트먼트 주조법 : 정밀 주조법의 일종.융점이 낮은 것으로 원형을 만들고 이 주위를 인베스트먼트(내화성이 있는 주형재)로 피복한 후 원형을 융해 유출시킨 주형을 이용한 주조법.알파캐스트링은 운송 및 우주항공을 비롯해 다양한 산업 분야를 위한 혁신적이고 현대적인 주조물을 전문적으로 생산하고 있다.알파캐스트링은 모든 고객 주조 프로젝트에서 높은 수준의 품질과 정확도 및 신뢰성, 그리고 규정 준수와 적시 납품을 유지하면서 업계의 부러움을 사고 있다. 높은 기준을 세우고 모든 제조부품 검사에 철저한 품질관리 시스템을 운영해온 알파캐스트링의 노력이 가져온 결과다.
전도 Alphacasting은 제조 부품에 대한 품질 관리 검사 수행을 위해서 CMM, X선 검사 시스템, 캐리 퍼 및 픽스처(고정 장치)등을 사용했다. 그러나 Alphacasting엔지니어링 부사장 Steven Kenneknect에 따르면 부품을 검사할 때마다 양질의 정보를 신속하게 얻기는 쉽지 않았다.특히 Bombardier Global Express초 장거리 비즈니스 여객기 시리즈의 여권 엔진에 들어가루ー브퐁프과 배유 펌프용으로 알루미늄 주물(casting)을 개발하는 과정에서 몇개월이 걸렸다. 이는 제조 공정의 요소를 수정하고 사양의 부품 정밀 생산 때문에 반복 작업이 필요했기 때문이다. 반복 작업이 너무 많아 개발 기간을 단축하고 완전 무결한 부품 품질을 보장하기 위해서는 새로운 접근법을 찾아야 했다.Steven은 같은 발표 자료에서 ” 새로운 주물(casting), 특히 이처럼 복잡한 주물을 개발할 때에는 각 테스트에서 측정을 하는 것이 중요하지만 이전 변경의 영향을 정확히 이해하고 다음 시험 때문에 수정해야 할 부분을 결정하기 때문이다”라고 설명했다.이전의 방법은 셋업과 측정 시간이 오래 걸릴 수 있는 품질 정보가 부족하고 있어 회사가 원하는 프로세스에는 적합하지 않았다.
도전 Alphacasting은 제조부품에 대한 품질관리 검사 수행을 위해 CMM, X선 검사시스템, 캘리퍼 및 픽스처(고정장치) 등을 사용해 왔다. 그러나 Alphacasting 엔지니어링 부사장 Steven Kennect에 따르면 부품을 검사할 때마다 양질의 정보를 신속하게 얻기가 쉽지 않았다.특히 봄바디어 글로벌 익스프레스 초장거리 비즈니스 여객기 시리즈의 여권 엔진에 들어가는 루브 펌프와 배유 펌프용으로 알루미늄 주물(casting)을 개발하는 과정에서 수개월이 걸렸다. 이는 제조 공정 요소를 수정하고 사양에 따른 부품 정밀 생산을 위해 반복 작업이 필요했기 때문이다. 반복 작업이 너무 많았기 때문에 개발 기간을 단축하고 완전 무결한 부품 품질을 보장하기 위해서는 새로운 접근법을 찾아야 했다.스티븐은 같은 발표자료에서 “새로운 주물(casting), 특히 이처럼 복잡한 주물을 개발할 때는 각 테스트에서 측정을 하는 것이 중요한데 이전 변경의 영향을 정확히 이해하고 다음 테스트를 위해 수정해야 할 부분을 결정하기 위해서”라고 설명했다.이전 방법은 셋업과 측정 시간이 오래 걸리고 얻을 수 있는 고품질 정보가 부족해 회사가 원하는 프로세스에 적합하지 않았다.Creaform기술 도입 Alphacasting은 Bombardier프로젝트 수행을 위해서 Creaform의 3D스캐너와 메트로 로지 서비스를 선택했다. 이 회사는 요구 조건이 엄격한 업체를 염두에 두고 개발한 메트로 로지 등급의 핸드 스캐너이다 HandySCAN700을 사용하고 있다. 이 요구 조건이 엄격한 제조업자는 정확하고 신뢰성 있는 검사를 수행해야 하며 완전 무결한 품질 관리가 필요한 우주 항공 같은 산업에 속한다. Alphacasting은 표면(surface)검사를 실시하기 위해서 Creaform의 숙련된 3D메트로 로지 서비스 팀과 긴밀히 협력했다.”필요한 품질 정보를 제때 제공했습니다. 셋업과 스캔 및 레포팅이 빠른 것도 놀랐지만, 실수 없이 검사를 정확히 수행하는 노하우에 감탄했습니다”Steven은 “메트로 로지 서비스 팀은 HandySCAN 3D를 이용하여 전체 주조물을 매우 빠르게 스캔했다. 표면에 대한 스캔 데이터를 완벽하게 획득하고 검사 보고서를 얻는 것은 구조 이해와 가공 여유 판단에 매우 중요하다. 고품질 스캔 데이터에서 현명한 결정을 내리고 개발 시간을 단축할 수 있었다”고 덧붙였다.Creaform 기술 도입 Alphacasting은 Bombardier 프로젝트 수행을 위해 Creaform의 3D 스캐너와 메트로로지 서비스를 선택했다. 이 회사는 요구조건이 까다로운 제조사를 염두에 두고 개발한 메트로로지 등급 핸드 스캐너인 핸디SCAN700을 사용하고 있다. 이 요구조건이 까다로운 제조업체는 정확하고 신뢰성 있는 검사를 수행해야 하며 완전 무결한 품질관리가 필요한 우주항공과 같은 산업에 속한다. Alphacasting은 서페이스(surface) 검사를 수행하기 위해 Creaform의 숙련된 3D 메트로로지 서비스팀과 긴밀히 협력했다.필요한 품질 정보를 제때 제공해 주었습니다. 셋업과 스캔 및 리포팅이 빠른 것도 놀랐지만 실수 없이 스캔을 정확하게 수행하는 노하우에 감탄했습니다.” 스티븐은 “메트로로지 서비스팀은 핸디SCAN 3D를 이용해 전체 주조물을 매우 빠르게 스캔했다. 서페이스에 대한 스캔 데이터를 완벽하게 획득하고 검사 보고서를 얻는 것은 수정 작업 이해와 가공 여유 판단에 매우 중요하다. 고품질 스캔 데이터로 현명한 결정을 내려 개발 시간을 단축할 수 있었다고 덧붙였다.